TKM-CC

连铸机润滑脂

产品介绍

采用聚脲稠化体系，提供 1 号和 2 号稠度，面向连铸机结晶器、扇形段辊道及拉矫机等轴承部位。兼顾抗水淋、极压承载与防锈防腐蚀，集中供脂时需检查各点实际供脂情况。

典型检测数据
检测项目	NLGI 1	NLGI 2	检测标准
外观	黄色均匀膏体	黄色均匀膏体	目测
稠化剂类型	聚脲	聚脲	/
基础油类型	精制矿物油	精制矿物油	/
运动黏度（40 °C），mm²/s	320	320	ASTM D445
运动黏度（100 °C），mm²/s	26	26	ASTM D445
工作锥入度（25 °C），0.1 mm	325	280	ASTM D217
滴点，°C	276	281	ASTM D2265
钢网分油（100 °C，24 h），%	3	2	ASTM D6184
蒸发度（150 °C，1 h），%	1.9	1.2	SH/T 0337
水淋流失量（38 °C，1 h），%	3	2	ASTM D1264
相似黏度（-10 °C，10 s⁻¹），Pa·s	653	873	ASTM D1092
腐蚀（T2铜片，100 °C，24 h），级	1b	1b	ASTM D4048
防腐蚀性（52 °C，48 h）	合格	合格	ASTM D1743
最大无卡咬负荷（PB），N	800	800	ASTM D2596
烧结负荷（PD），N	3150	3150	ASTM D2596

注：运动黏度为基础油数据；工作锥入度为60次工作锥入度；NLGI 分级依据 ASTM D217。

上述数据对应最新技术，保留修改权。此信息仅供参考，并不一定代表营销规格。在个别情况下，消费者必须自行进行测试。更多数据请按需索取。

结晶器轴承

弧形段/扇形段辊道轴承

拉矫机轴承

大包回转台

输送辊轴承

按实际轴承温度、转速、载荷及供脂方式选型，确认适用性后使用。集中供脂系统按设备要求设定供脂量与周期，并检查各润滑点实际供脂情况。换脂前清除旧脂或确认相容性；避免与不同稠化剂体系的润滑脂混用。贮存于阴凉、干燥、清洁处，防止水分和杂质混入；开封后应尽快使用。

按预期用途使用本产品并遵循安全数据表（SDS）中的建议时，预计不会对健康产生不良影响。SDS 可按需提供。本产品不得用于预期用途以外的其他用途；处置使用过的产品时，请注意保护环境。